Периодично тестирање прскалица и атомизера

Link kopiran u privremenu memoriju!

Периодично тестирање прскалица и атомизера
Периодично тестирање прскалица и орошивача је оправдано како са економског и
еколошког, тако и са законског аспекта, јер осигурава прецизну примену пестицида и
заштиту здравља људи.

Законска обавеза
У Републици Србији, према Закону о средствима за заштиту биља, периодични прегледи
уређаја за примену пестицида су обавезни.
 Рокови: Овлашћене станице (тренутно их је 32) почеће са пуним издавањем
потврда о исправности најкасније до 1. децембра 2025. године.
 Стандарди: Прегледи се врше у складу са међународним стандардом ЕН-13790,
који дефинише методе испитивања прскалица и атомизера у употреби.
Економска оправданост
Редовно тестирање директно утиче на профитабилност пољопривредне производње:
 Уштеда препарата: Неисправне млазнице (дизне) често избацују превише
течности, што доводи до непотребног трошка скупих пестицида.
 Ефикасност заштите: Равномерна дистрибуција капи осигурава да сваки део
биљке буде третиран, чиме се спречава појава болести или штеточина на
неадекватно попрсканим местима.
 Смањење кварова: Превентивним прегледом свих делова прскалица и атомизера
спречавају се већи застоји током сезоне рада.
Еколошка и здравствена оправданост
 Заштита животне средине: Спречава се “заношење” (дрифт) пестицида и
контаминација земљишта и воде услед прекомерног или непрецизног прскања.
 Безбедност оператера: Исправна црева и спојеви минимизују ризик од директног
излагања пољопривредника токсичним хемикалијама.

 Остаци у храни: Прецизна апликација гарантује да ће нивои остатака пестицида у
плодовима бити у границама дозвољених, што се строго контролише годишњим
програмима мониторинга за 2025. годину.
Шта се контролише током теста?
Током периодичног прегледа проверавају се кључне компоненте:
 Рам и носачи распрскивача: Деформација конструкције
 Резервоар: Поклопац, усипни отвор, компезатор притиска, показивач нивоа
течности, пражњење резервоара, уређај за испирање амбалаже.
 Пумпа: Проток и стабилност притиска.
 Манометар: Прецизност (дозвољено одступање је ±0.2 бар за притиске до 2 бар).
 Распрскивачи -Дизне : Уједначеност протока по свакој млазници.
 Црева и цеви: Заптивеност и одсуство цурења.
Када се заврши контролно тестирање машина, контролор потписује Записник о
извршеном прегледу и један примерак предаје власнику машине.
Миладин Виторовић
Саветодавац за механизацију пољопривреде ПССС Смедерево